Mesin Blow Moulding botol PET Semi Otomatis berkapasitas Real 550-650 botol per jam.Mesin untuk pembuat botol plastik.
Hapus biaya kirim botol yang tidak masuk akal dengan mulai membuat botol sendiri.
Sudah bukan rahasia lagi bahwa biaya kemasan adalah salah satu beban biaya tertinggi dari perhitungan HPP produk.Sehingga menghemat biaya kemasan akan menghemat biaya produksi.
Dengan menekan biaya kemasan dan biaya pengirimannya akan menghemat cost produksi secara signifikan.
Mesin blow moulding menggunakan bahan baku Preform PET.Operator menempatkan Preform PET di conveyor unit mesin pre heating untuk selanjutnya conveyor akan membawa preform masuk ke dalam terowongan pemanas.
Setelah preform keluar dari terowongan pemanas, operator memindahkan preform ke unit mesin tiup botol.
Di unit tiup / blowing, preform dibentuk menjadi botol sesuai cetakan menggunakan tekanan udara bertekanan tinggi.
Ada 2 Pilihan untuk Material Mold, yaitu dari bahan Baja Stainless Steel atau Aluminium Dural
Bahan Baja Stainless lebih kuat, tetapi lebih berat.Tidak begitu disarankan untuk mereka yang menggunakan banyak desain botol.Karena proses penggantian mold membutuhkan waktu lebih lama.
Sedangkan bahan Aluminium Dural memiliki berat yang lebih ringan, sehingga lebih mudah dalam proses penggantian mold bagi yang memiliki beberapa bentuk desain dan model botol yang berbeda-beda.
Menggunakan Panel Control buatan DELTA - Taiwan
Dengan menu tampilan dalam Bahasa Indonesia yang dibuat oleh internal team Mesin77.
Kami juga melayani permintaan dalam Bahasa Daerah untuk semakin memudahkan operator lokal daerah dalam bekerja dan mengenal mesin.
Komponen Pneumatic buatan FESTO - Germany
Komponen Pneumatic Utama yang berfungsi untuk membuka tutup mold dan Valve Pneumatic mesin blow moulding merek MESIN 77 menggunakan merek Festo buatan Jerman.
Mesin Blow Moulding membuat botol berbahan PET yang merupakan botol berstandard GMP untuk industri pangan.Hampir setiap industri minuman dalam kemasan selalu menggunakan kemasan botol mengingat kemudahan kemasan botol dalam proses penanganan distribusi, pemajangan di rak supermarket/toko, hingga penanganan ketika berada di tangan konsumen.
Mahalnya biaya transportasi antar propinsi atau antar kota di Indonesia, dimana perhitungan biaya kirim yang diperlakukan oleh perusahaan jasa pengiriman adalah perhitungan volume.
Belum lagi persoalan banyaknya botol yang penyok atau pecah, sehingga tidak bisa dipakai lagi atau memerlukan perlakukan khusus sebelum digunakan lagi akan semakin menambah beban biaya dan beban kerja.
Ditambah lagi harga botol PET yang tidak pasti dan kecenderungan mengalami kenaikan dari waktu ke waktu.Sementara harga jual produk tidak dapat dinaikkan dengan mudah
Pemikiran ini telah membuat beberapa produsen minuman mulai berpikir untuk menggunakan mesin blow moulding dan memproduksi / membuat botol sendiri.
Kebutuhan akan hal ini dipenuhi oleh CV Carmel Hill Machinery melalui kehadiran unit CHM-880 Semi Automatic Blow Molding Machine, yang memiliki kemampuan menghasilkan botol Real hingga 650 pcs per jam nya.
Desain botol dibuat sesuai permintaan dan keinginan masing-masing pengguna mesin.
Setiap proses pemesanan unit mesin pembuat botol seri CHM-880 akan diawali dengan pembuatan desain dan permintaan approval/persetujuan.
Model | CHM-880 Standard Type |
Brand | MESIN 77 |
END PRODUCT
|
|
Material | PET/PP/PE/PC |
Volume (L) |
0,05-2,5L (2-cavity) |
Theoretical Output | 0,05-2,5L ----- Real 550-650 pcs/hour 3-6L ---------- Real 300 pcs/hour |
Max.Length | 360mm |
Max.diameter | 180mm |
MOULD PLATE
|
|
Max.mould plate dimension | 420x500mm |
Max. mould thickness | 160-240mm |
Clamping Force | 90 KN |
Mould opening stroke (Adjustable) | 200mm |
AUXILIARY
|
|
High Pressure Compressor | >=0,70/3,0 m3/Mpa * 1 sets 22 KW |
Precision Air Filters | >=1,0/3,0 m3/Mpa x 2 pcs |
MAIN MACHINE ELECTRICITY
|
|
Power | 12 KW |
Voltage | 220-380V/50-60Hz |
MACHINE SIZE AND WEIGHT
|
|
Blow Unit Dimension | 1,45x0,6x1,75m |
Blow Unit Weight | 0,6 Ton |
Pre-heater dimension | 1,4x0,62x1,25m |
Pre-heater weight | 0,22 Ton |
SAFETY
|
|
Auto-emergency alarm | Safety Inter-Locking Device |
Main Pneumatic Component : FESTO - Germany
Aux Pneumatic Component : Yongcheng - China
Solenoid Valve : FESTO - Germany
Mold Clamp Pneumatic : FESTO - Germany
Panel Control : DELTA - Taiwan
Electrical Component : Omron - Japan/ Mitsubishi - Japan/ Schneider - France